气力输送系统

一、系统整体概述

气力输送（也叫风送输送）是利用空气动力（气流的风压、风速），在密闭管道内完成粉状、颗粒状散料的自动化密闭输送的成套系统。

整套设备完全密闭管路作业，全程无粉尘外溢、无物料散落损耗，是化工、建材、水泥、粮食、冶金、环保固废等行业，粉料远距离转运、仓储上料的核心自动化设备。

二、整套系统组成与工作流程

动力源头：罗茨鼓风机

系统的气源动力核心，持续产生稳定高压气流，为整条管道的物料输送提供风压动力，是整套设备的动力心脏。

进料锁气单元：旋转供料器（星型卸料阀）

物料从上方料仓落下，经过检修阀进入抽气室，由旋转供料器均匀、定量、密闭地向输送管道内喂料；同时阻断管道内高压气流反窜，保障进料稳定、不漏气、不堵料。图中额外展示了不锈钢防腐款供料器，适配食品、化工洁净、腐蚀性粉料工况。

输送通道：密闭输送管道

高压气流裹挟粉料，在全密闭管道内完成水平、垂直、转弯远距离输送，管路可灵活规划，绕过厂房设备，适配复杂车间布局。

管路分流部件：分路阀

实现一路进料、多路出料切换，可自由切换物料去往不同的储料仓，满足多仓分配、多点卸料的生产需求。

末端仓储除尘单元

• 储料仓：物料输送终点，完成粉料的暂存储存，仓体自带料位计，实时监测仓内物料储量，自动启停上料，避免满仓溢料、空仓待料。

• 仓顶除尘器：安装在储料仓顶部，过滤分离输送尾气中的粉尘，净化排气、回收细微粉料，同时平衡仓内气压，杜绝扬尘污染，全程环保达标。

三、适配输送物料

系统适配绝大多数粉状、细小颗粒状干性散料，典型包含：

粉煤灰、水泥粉、矿粉、石灰粉、炭黑、面粉、淀粉、化工粉体、活性炭、膨润土、脱硫灰、各类粉料添加剂等干性细颗粒物料。

四、核心设备优势

1. 全密闭输送，零粉尘环保

   全程管道密闭作业，无粉料外泄、无现场扬尘，彻底改善车间作业环境，满足环保排放要求，同时避免贵重粉料损耗。

2. 布局灵活，空间适配性强

   管道可随意转弯、爬升、穿墙、跨车间远距离输送，不受厂房地形、设备遮挡限制，占地面积小，空间利用率极高。

3. 自动化程度高，运维省心

   搭配料位联锁、自动启停、分路卸料，可接入生产线自控系统，连续稳定运行，人工干预少；设备易损件少，日常维护简单。

4. 输送稳定，不易堵料

   罗茨风机恒压供风 + 旋转阀均匀锁气喂料，运行平稳，对大部分干性粉料不易架桥、堵料、卡料。

5. 工况适配广

   可定制碳钢、不锈钢防腐机型，适配普通粉料、洁净食品粉料、弱腐蚀性化工粉料，同时支持低压正压密相、稀相多种输送模式。

五、主流应用行业

广泛用于：水泥建材、火力电厂粉煤灰转运、化工粉体仓储、粮食饲料加工、冶金矿粉输送、环保脱硫脱硝、固废粉料回收、骨料生产线粉料上料等场景。