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气力输送过程中除尘器的重要性

选择除尘器时，需要注意的事项已在上文中介绍。首先，我们需要查看要处理的风量，还要注意使用温度和进气口中的灰尘浓度。如果达到这些指标，则出口处的灰尘浓度基本上是一种有效的集尘器。

对于袋式过滤器，其工作温度取决于两个因素。个是过滤材料的温度，物料气力输送设备公司，第二个是气体温度必须高于温度。由于玻璃纤维过滤介质的选择众多，其使用温度可以达到280°C。必须降低高于该温度的温度，并且必须升高低于温度的温度。对于袋式除尘器，使用温度与除尘效率之间的关系不明显。这不同于电除尘。对于电动集尘器，温度变化会影响粉尘的比电阻并影响除尘效率。

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煤粉气力输送设备采用的形式以及安全保证
煤粉的制备工艺经济、简单、环保，选用连续球磨制粉系统，产量可达20T/H。本系统由喂料机送料到连续球磨机选粉后收集，合格煤粉提升到存储仓，由低压远程输送泵经高锰耐磨管道输送至燃烧存储仓，经低压气力输送泵分流雾化后喷入炉膛燃烧，全程管道密封输送，车间环境干净。
　　煤粉制备采用连续球磨开路系统，预防煤粉自燃自爆，粉体气力输送设备公司，保证设备运行安全可靠煤粉气力输送设备主要由磨煤开路系统、脉冲防静电收尘系统组成。煤粉混合的温度高，易自燃自爆，低于一定温度则无危险。煤粉制备设备在运行过程中温度会升高，存在一定安全隐患，采用换风开路的管道系统，温度控制在40℃左右，使煤粉丧失自燃的温度条件，保证设备运行环境安全可靠。
　气粉混合物在管道及煤粉收尘系统中流速不恰当容易造成煤粉沉积，或者引起静电火花，负压气力输送设备公司，易，采用防静电滤袋和防爆装置，有效防止发生。而防爆装置防止煤粉自燃自爆的关键是要及早预知，并且采用相应措施防止发生。生明显的前兆之一是压力骤变，为此采取自带动卸压式防爆门，智能控制器把压力及时释放，将消除在萌芽阶段。

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气力输送设备较机械输送设备的优点
        气力输送设备现在运通广泛，其防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力等优点是现代输送工艺中的需求，相比机械输送设备，又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。
        纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程，由于管道输送的一次性投资(土建)设备费，维修费(人工、备件费)比机械输送低得多，加之它运转率高，工艺布置灵活，建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站，粉体(散装水泥、铁矿粉、钛白fen、药粉等)输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
        值得注意的是，气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科，要求设计者的基础理论扎实，并有较丰富的实践经验，结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外，更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线，确定佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径，才能取得好的经济效益。