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气力输送系统之分路阀的讲解

分路阀的工作原理:

分路阀是输送系统中管路切换的重要装置，起着被输送物料流向改变的作用，采用旋塞式结构，密封可靠，换向灵活。适宜粒料和粉料输送方向切换。在控制方面，采用气缸或电动执行器带动旋塞换向，并安装磁性开关，指示并控制气缸换向，电磁换向阀控制进、排气，实现换向。

分路阀主要特点:

①驱动部采用气缸装置或电动执行器

②密封可靠，耐高压

③本体强度适应各种管道压力

④轴能承受气缸输出压力（工作压力≤0.7Mpa）

⑤转子的旋转角度能通过调节气缸的行程轻易实现

⑥工作压力：-0.098~+0.8Mpa

⑦耐热温度：-30~250℃

使用注意事项:

在物料输送过程中不得切换在流道与插板阀共用的场合，切换时必须先将插板阀关掉，在切换简易分路阀每组包含一组岔道两台耐磨双插板阀门，南宁高压气力输送机，优点是方便更换、成本低。

气力输送泵结合罗茨风机提供动力源，高压气力输送机多少钱，不需要加装给料机，下料口到气力输送泵气化室有一定高度的落料管，可以确保气力输送泵内腔有一定的压力，同时气力输送泵机身下部有流化风气化室，可在物料在泵体里充分气固混合，同时在喷射嘴的作用下与出料渐扩渐缩管形成局部负压，将物料引射输送到目的地，相比简单的气力是升级的气力输送设备，更加节能低耗使用简单。对于气力输送泵的安全操作规程，希望大家都能够重视起来，要知道安全才是王道。   随着技术的不断更新，气力输送设备现在已经适应多个应用领域，气力输送泵生产达到了规模化的生产能力，填补了国内领域的空白，为气力输送设备的发展具有里程碑的意义，气力输送泵结构精密，体积小，重量轻，功率高，操作简单，造型美观，省电又安全，自从气力输送泵技术被国技企业攻克后，价格迅速拉低，目前，已经被广泛应用于水泥、饲料、粉煤灰等，气力输送泵作为一种新型的设备，其发展肯定不是一步到位的，需要不断的改进完善，而且目前的气力输送泵主要存在的问题是产量低，针对种种难题，加大科研投入，整合各方技术，不断提升气力输送泵的竞争力，将设备改善的更好，没有设备，技术再好也体现不出效果，两次输送设备应用领域的扩广，对苦苦挣扎的企业来说无疑是一道曙光。

气力输送设备的优缺点：

优点：直接输送散装物料，不需要包装，作业。

设备简单，高压气力输送机装置，占地面积小，维修费用低。

可实现自动化控制，管理费用低。

输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。

输送过程中物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，高压气力输送机工程，改善环境卫生。

输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。

可方便的实现集中、分散、大高度（可达50m）、长距离（可达500m）、以及适应各种地形的粉体输送。

缺点：动力消耗大，短距离输送时尤为显著，需配备压缩空气系统。不适宜输送粘性强和粒度大于30mm的物料。

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