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要知道罗茨真空泵的强度、硬度性能也是非常好的,从而不会轻易出现弯曲、凹陷等问题,但如果真空泵设备出现了弯曲现象,那么就要及时处理,不然放任不管只会导致设备运转情况越来越差,致使设备工作效率越来越低。那么该设备弯曲后的校直方法是什么呢?
一、加热校直法
加热校直法的原理是用氧焰加热轴的局部,被加热好的罗茨真空泵因受热而膨胀,但周围的冷区又因自身的刚性而限制它的膨胀。因此,热区受挤压,降温后,热区体积又要收缩,从而拉动周围区域收缩。这样就产生了反向的弯曲,弥补了原来的弯曲量,从而达到校直的目的。
二、捻打直轴法
罗茨真空泵直轴时,把轴放在硬木上,凹面朝下。然后用锤子、捻棒敲打,三叶罗茨真空泵,使轴的凹面材料受敲打而延伸,把轴校直。捻棒一般都应用钢制成,也可用黄铜棒作捻棒,章丘罗茨真空泵哪家好,其下端弧形需与轴面相符,广西罗茨真空泵,目的是在捻打时不损伤轴面。
所以当罗茨真空泵出现弯曲问题后可以有效恢复的方法有以上这两种,而这两种方法可以针对设备不同的弯曲情况。因此大家在处理设备弯曲问题时,一定要根据设备弯曲的情况来选择更为合适的一种校直方法,这样恢复效果才会更好。


罗茨真空泵轴承温度过高,对设备的使用会造成影响,所以说,为了尽可能的降低故障,我们需要及时的掌握一些正确的处理方法,那么大家知道轴承温度过高是哪些原因造成的么?一起来看一下吧。
1、罗茨真空泵轴弯曲或不同心,会使泵产生振动,引起轴承发热或磨损。
2、由于轴向推力增大(比如泵中平衡盘与平衡环严重磨损时),使轴承承受的轴向负荷加大,导致轴承发热甚至损坏。
3、轴承内润滑油(脂)量不足或过多,质量不良,内有泥沙、铁屑等杂物;滑动轴承有时因油环不转动,带不上油来而引起轴承发热。
4、罗茨真空泵转子的静平衡不好。转子径向力增大,轴承负荷增加,造成轴承发热。
5、在非设计点工况运行时产生振动,也会使轴承发热。
以上罗茨真空泵轴承温度过高的原因,在日常生活中要为设备进行定期的维护与检查,出现问题及时解决,以免出现大的问题,造成不必要的损失。


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