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不锈钢风机主轴弯曲是常见的故障之一,而且也是后果非常严重的一种故障,如果有能及时对主轴进行矫正,终可能会导致风机报废,因为主轴出现故障以后,不加以维修,故障点会越来越大,风机启动时,主轴不能完成转动,卡住,时间一长,电机就会被烧毁。所以这是必须引起人们重视的一个故障点。
不锈钢风机主轴弯曲的原因和矫正方法
1、不锈钢风机装配时发生错误,没有严格按着标准要求,使得风机箱和马达的两轴用联轴器(Coupling)轴向偏差和径向偏差超出规定范围,风机运转时,空隙太大,产生晃动,时间久了,主轴就变形了;
2、风机的平衡状态被破坏(vandalism),风机运行时,没有一个平衡点,主轴运转不均匀,导致主轴折叠,这种情况多是因为叶轮、叶片受损,失衡导致的;
3、对不锈钢风机检修不到位引起的,风机在正常情况下,运转时间长了,轴承(bearing)都会有一定的磨损,到达一定程度时,如果我们没有及时发现,主轴变容易折叠变形;
不锈钢风机主轴弯曲的原因和矫正方法
风机主轴弯曲矫正的前提是弯曲度不大,如果过大的话,就没有矫正的必要的了,而且完全修复的可能(maybe)性也比较小,不锈钢风机主轴弯曲矫正方法,将风机打开,把主轴拆卸下来,放置在工作台上,一端固定好,然后将主轴弯曲内侧旋转至正上方,利用重物,往下压,直至主轴变直为止,因为维修过的主轴性能肯定不如原轴好,所以,能7天检查一次,可以及时发现问题(Emerson),解决问题。


风机噪声处理技术
降噪减振技术:风机是一种量大面广的通用机械设备,在化工、石油、冶金、矿山、机械等工业部门以及某些民用部门得到广泛应用,风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境安静的祸源,严重干扰人们的正常工作和休息,以至成为公害。而风机离散噪声(旋转噪声):与叶轮的旋转有关。特别在高速、低负荷情况下,这种噪声尤为突出。离散噪声是由于叶片周围不对称结构与叶片口设计试验旋转所形成的周向不均匀流场相互作用而产生的噪声,一般认为有以下几种:(1)进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声(2)叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声(3)离心出风口由于蜗舌的存在或轴流式风机后导叶的存在而产生的出口干涉噪声,离散噪声具有离散的频谱特性,基频( i=1时对应的频率)噪声强,高次谐波依此递减。风机涡流噪声:是由气流流动时的各种分离涡生的,一般认为有4种成因(1)当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流噪声(2)气流流经叶片表面由于脉动的紊流附面层产生的紊流边界层噪声(3)由于叶片表面紊流附面层在叶片尾缘脱落产生的脱体旋涡噪声(4)轴流通风机由于凹面压力大于凸面而在叶片顶端产生的由凹面流向凸面的二次流被主气流带走形成的顶涡流噪声。