仓式泵气力输送设备装置-诚泽机械值得信赖 ：

  整套气力输送系统中，气力输送泵是核心的设备，电厂、水泥厂的用户选择气力输送泵来输送物料，可提高整体的输送效率，保护企业生产环境，如果有粉状物料需要输送的厂家准备购买此设备，在选择型号的时候，需向我厂提供：如水泥的输送量，输送的长度有多远？如果要输送粉煤灰，要理工粉煤灰的粒径、以及高温度和普通的温度。客户需要此设备要保证一下的前提：粉煤灰的温度不要超过250度，由于气力输送泵在设计的时候4台公用一台输灰管，气力输送泵串泵的时候不能超过4台。物料的容量不要超过2.0t/m³，并且输送的距离不能超过450米。

气力输送泵优势明显

1.输送的物料是散装的，因而不需要包装和卸袋操作，费用低。

2.设备简单，占地面积小，甚至可以充分利用空间，设备的投资和维护费用少。

3.输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，还可实现无人管理的全自动化，因此需要的人工费用少。

4.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易。

5.输送管道能够灵活地布置，从而使工厂设备的配置更合理化。

6.能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。

7.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应。

8.可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距操纵。

气力输送系统有下面六类详细分类：

（1）高压供料器压送气力输送系统  

物料从料斗中加入，在加料阀控制作用下进入高压供料器进行定量供料，以双级串联罗茨鼓风机或空压机为气源，产生高压气体，以一定的速度把物料从管道中输送到终点分离器（料仓），料气分离后，气体经过滤除尘后排入大气。

（2）密相高压气力输送系统  

物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐（仓泵），空压机产生高压气体，以一定的速度把物料输送到料库，料气分离后，气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。

（3）电厂正压输送粉煤灰系统

 锅炉燃烧产生的烟气，经电除尘器过滤除尘，分别产生粗粉煤灰和细粉煤灰，由电场灰斗分别卸入仓泵，在高压气体的作用下，输送到粗灰库和细灰库。

（4）电厂负压除灰系统

 锅炉燃烧产生的烟气，经电除尘器过滤产生原粉煤灰。原粉煤灰通过排料阀进入输灰管道，在罗茨真空泵作用下，经过双级分离器分离，形成粗灰和细灰后落入原灰库。原灰库的粉煤可直接由卸料机装车，亦可进一步通过分选机分离成等级灰。

（5）电厂粉煤灰分级分选系统

 在分选离心风机的作用下，粉煤灰经给料器进入输送管道，与负压气流混合进入分选机，分离下来的粗粉煤灰落入粗灰库；细灰被负压气流带入多管收集器，收集下来的细灰经耐磨旋转卸料阀卸入细灰库；含尘气体经布袋除尘器过滤后，由分选离心风机排入烟气道。经除尘器过滤下的粉煤灰，由耐磨旋转供料器和罗茨鼓风机输送到细灰库。

（6）移动式气力输送系统  

  风机进口产生一定负压力的气体，物料从吸嘴吸入，运送到分离器，物料在重力作用下进入卸料器，在电机带动下均匀供料。风机出口产生一定压力的高压气体，携带物料运送到位置。

气力输送系统的设计、制造、运输、安装（含油漆）、调试、人员培训等‘交钥匙’工程。负责锅炉静电除尘器（或布袋除尘器）灰斗下出口法兰至灰库出料口及灰库库顶、卸料层等除灰系统一切工艺和控制设备，如：动力气源装置、输送泵本体、配套阀门、仪用储气罐、库顶袋式除尘器、电加热器、气化装置、库底卸灰器、汽车散装机、加湿搅拌机、动力配电装置、电气控制系统、料位计、压力变送器、压力表等，以及气源管道、输灰管道（含支架）、钢制灰库、电缆（不含系统电源进线）、电缆桥架及附件等的设计、供货及施工。整个输送系统弯头部位全部采复合陶瓷耐磨弯头，直管部位为20#无逢钢管。

该输送具有投资省，综合运行费用低，系统稳定，安全可靠，检修操作简单，自动化程度高等特点。

应用范围：

广泛地应用于：1、火电厂电、袋除尘器下干除灰气力输送工艺系统； 2、建材行业的生料、熟料输送工艺系统；3、冶金行业的粉体物料输送工艺系统；4、石油、化工、食品等行业的粉体物料和轻颗粒的输送工艺系统； 5、食品加工行业的谷壳输送工艺系统。6、生物质电厂干灰输送工艺系统。7、水电站施工混凝土砂石料输送系统。8、钢制灰库建设及灰库附属设备。