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　　所以在安装不锈钢风机的时候，不仅要做好安装前的检查，更要正确拼接安装设备，然后再做好详细的检查工作，确保风机没有问题后，进行试运行，只有试运行没有任何问题后，才算是安装成功。当然要想使风机设备长久保持好的状态，更要做好定期的维护工作哦。

不锈钢风机主轴弯曲是常见的故障之一，而且也是后果非常严重的一种故障，如果有能及时对主轴进行矫正，终可能会导致风机报废，因为主轴出现故障以后，不加以维修，故障点会越来越大，风机启动时，主轴不能完成转动，卡住，时间一长，电机就会被烧毁。所以这是必须引起人们重视的一个故障点。

不锈钢风机主轴弯曲的原因和矫正方法

1、不锈钢风机装配时发生错误，没有严格按着标准要求，使得风机箱和马达的两轴用联轴器（Coupling）轴向偏差和径向偏差超出规定范围，风机运转时，空隙太大，产生晃动，时间久了，主轴就变形了；

2、风机的平衡状态被破坏(vandalism)，风机运行时，没有一个平衡点，主轴运转不均匀，导致主轴折叠，这种情况多是因为叶轮、叶片受损，失衡导致的；

3、对不锈钢风机检修不到位引起的，风机在正常情况下，运转时间长了，轴承(bearing)都会有一定的磨损，到达一定程度时，如果我们没有及时发现，主轴变容易折叠变形；

不锈钢风机主轴弯曲的原因和矫正方法

风机主轴弯曲矫正的前提是弯曲度不大，如果过大的话，就没有矫正的必要的了，而且完全修复的可能（maybe)性也比较小，不锈钢风机主轴弯曲矫正方法，将风机打开，把主轴拆卸下来，放置在工作台上，一端固定好，然后将主轴弯曲内侧旋转至正上方，利用重物，往下压，直至主轴变直为止，因为维修过的主轴性能肯定不如原轴好，所以，能7天检查一次，可以及时发现问题(Emerson)，解决问题。

为什么不锈钢风机的轴承会出现温度升高的现象

轴承和不锈钢风机离心叶轮一样都不可以忽略，在应用中也会出現十分多难题，轴承的常见故障实际上全是许多小关键点积少成多产生的。

例如不锈钢风机的轴承损坏难题，升温难题等，这种难题都是危害(influence)轴承的应用实际效果，因而处理这种难题便是客户时下较为关键的事，尤其是轴承温度升高的难题也是急需解决。

不锈钢风机轴承温度升高大家先找缘故：

一、润滑油总数不够或品质欠佳。轴承润化十分关键，好用离心风机润化可让声响一部分不直接接触造成磨擦，而产生固态与液體中间的磨擦。

若润滑油总数不够或品质欠佳，会使声响一部分立即磨擦发烫，或发热量不可以根据润滑油带去，而使不锈钢板(不锈钢耐酸钢)离心风机（Draught Fan）轴承温度升高。

二、翻转轴承安装品质欠佳。如内套与轴的力距不足，外衣与轴承座空隙过大或过小都是导致温度升高的。

三、密封性毡子太紧而发烫。高压离心风机轴承震动过大而承担冲击性负荷，比较严重危害润滑油(Lubricating oil)膜的可靠性(The stability of)。

四、不锈钢板(不锈钢耐酸钢)离心风机轴承制冷水流量不够或终断，危害发热量的弄出，而使轴承温度（temperature)升高。

五、翻转轴承翻转体面地有裂痕、裂开、脱落等，会毁坏浮油的可靠性(The stability of)与匀称性，使不锈钢风机轴承发烫。