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　我们知道罗茨真空泵在使用时需要设有前级泵，这类真空机组一般有以下几种类型：罗茨泵—水环泵真空机组、罗茨泵－水环泵－大气泵机组、罗茨泵－水环泵并联机械真空泵机组。对于真空机组来说，操作顺序是比较重要的，我们来看一下罗茨真空机组的一般操作顺序是怎样的：

　　1、机组中无旁通阀时，应先开动水环泵，被抽系统中的气体由罗茨真空泵（气体推动罗茨泵转子自行转动，如同流量计一般）进入水环泵后再排至大气，待水环泵的吸入压力（如串联有大气泵，则为大气泵的吸入压力）达到罗茨泵的起初规定值时（即允许排气压力），启动罗茨泵，机组正式运转，开始工作。

　　2、机组中有旁通阀时，先启动水环泵，接着开动罗茨真空泵，此时，罗茨泵进排气压差较大，旁通阀自动开启，被抽容器中的气体一部分经过旁通阀进入水环泵，另一部分在罗茨泵的作用下通过该泵也进入水环泵，显然抽气速率增加，这样很快达到罗茨泵的预真空，进排气压差较小，阀门自动关闭（或人工关闭），机组正式工作。这种方法能大大缩短预抽时间，但设备较复杂。

　　不合理的操作顺序会降低设备的使用寿命，严重时还会导致设备损坏。所以在操作罗茨真空泵机组时要按照以上操作顺序进行操作，可以消除工作过程中多余的工作环节，使工作流程变得更为经济、合理和简便，同时也会提升工作效率。

从真空及真空泵的原理解析旋片式真空泵        随着工业的飞速生长，真空陪伴偏紧张的角色，类似像制药、食品加工行业的真空干燥与包装塑料、橡胶行业的真空挤出与成型，自来水厂的真空引水，而今天重点所讲的旋片式真空泵也与它有着密不可分的重要关系。       化工、纺织行业的真空过滤、蒸馏、浸渍、电子仪器等行业都离不开真空。在短时间内水都是循环利用的，为了包管不会因为水温升高而影响真空泵的性能，必须加冷却塔大概散热器包管循环用水不会过高。       当园地影响而导致循环用水压力不够时可以外加增长泵对管道增长，从而让真空泵的供水量富足。从理论上来讲，真空便是不存在任何物质的空间状态。       人们通常用帕斯卡或托尔做为压力的单位。而我们说到工业真空并不是指不存在任何物质的空间，以现在的科学技能还无法到达的真空状态。       它是指具有稀薄的气体状态气压且比一尺度大气压小的气体空间。一样平常环境，一台真空泵、一个汽水疏散器、一个真空罐和、电压力表和控制柜都可以组成一个简略的真空机组体系。       但在抽宇量多的环境下可以增长几台真空泵并联利用，同样在真空罐上配有远传压力表来监控真空的变革环境，议决智能控制柜时时调解真空泵的启停，同样也可以将这套理论套用至旋片式真空泵的原理上来。

罗茨真空泵在日常使用中我们要时刻注意其保养，这样才能有效防止发生故障的几率，所以对于该设备的保养工作是非常重要的。而为防止发生故障我们要在日常中多注意保养：

　　1、定期检查罗茨真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动水环式真空泵，试看罗茨真空泵是否灵活。

　　2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中间线处，润滑油应及时更换或补充。

　　3、拧下罗茨真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　5、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　6、开动电机，当罗茨真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口水环式真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　7、尽量控制罗茨真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨真空泵在效率点运转，才能获得更大的节能效果。

　　8、在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，往上温度不得超过80C。

　　9、如发现有异常声音应立即停车检查原因。

　　10、要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　11、在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。

　　13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　14、在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

　　15、罗茨真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。