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  整套气力输送系统中，气力输送泵是核心的设备，电厂、水泥厂的用户选择气力输送泵来输送物料，可提高整体的输送效率，保护企业生产环境，如果有粉状物料需要输送的厂家准备购买此设备，在选择型号的时候，需向我厂提供：如水泥的输送量，输送的长度有多远？如果要输送粉煤灰，要理工粉煤灰的粒径、以及高温度和普通的温度。客户需要此设备要保证一下的前提：粉煤灰的温度不要超过250度，由于气力输送泵在设计的时候4台公用一台输灰管，气力输送泵串泵的时候不能超过4台。物料的容量不要超过2.0t/m³，并且输送的距离不能超过450米。

气力输送泵优势明显

1.输送的物料是散装的，因而不需要包装和卸袋操作，费用低。

2.设备简单，占地面积小，甚至可以充分利用空间，设备的投资和维护费用少。

3.输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，还可实现无人管理的全自动化，因此需要的人工费用少。

4.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易。

5.输送管道能够灵活地布置，从而使工厂设备的配置更合理化。

6.能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。

7.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应。

8.可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距操纵。

气力输送泵结合罗茨风机提供动力源，不需要加装给料机，下料口到气力输送泵气化室有一定高度的落料管，可以确保气力输送泵内腔有一定的压力，同时气力输送泵机身下部有流化风气化室，可在物料在泵体里充分气固混合，同时在喷射嘴的作用下与出料渐扩渐缩管形成局部负压，将物料引射输送到目的地，相比简单的气力是升级的气力输送设备，更加节能低耗使用简单。对于气力输送泵的安全操作规程，希望大家都能够重视起来，要知道安全才是王道。   随着技术的不断更新，气力输送设备现在已经适应多个应用领域，气力输送泵生产达到了规模化的生产能力，填补了国内领域的空白，为气力输送设备的发展具有里程碑的意义，气力输送泵结构精密，体积小，重量轻，功率高，操作简单，造型美观，省电又安全，自从气力输送泵技术被国技企业攻克后，价格迅速拉低，目前，已经被广泛应用于水泥、饲料、粉煤灰等，气力输送泵作为一种新型的设备，其发展肯定不是一步到位的，需要不断的改进完善，而且目前的气力输送泵主要存在的问题是产量低，针对种种难题，加大科研投入，整合各方技术，不断提升气力输送泵的竞争力，将设备改善的更好，没有设备，技术再好也体现不出效果，两次输送设备应用领域的扩广，对苦苦挣扎的企业来说无疑是一道曙光。

供料器的维护要点

由于供料器具有多种多样的结构，在此很难一一列出各自的维护和保养的要点，现仅就共同性额问题简要说明如下：

（1）凡是有旋转部分的，如叶阀轮式供料管、旋转供料器等，一定要经常检查磨损情况，确保良好的密封性能；轴承损坏需及时更换、保证良好的润滑，使得旋转灵活轻便。

（2）发送罐的插板阀密封圈和钟罩阀密封圈，应定期更换，防止因老化而影响密封效果。在发送罐输送粘性物料时，应注意防止发送罐内壁粘附。如有粘附，则应及时清理干净。应注意防止喷嘴气道的堵塞。

（3）当采用冷却式供料器输送热物料时，一定要保证冷却水管路通畅，确保冷却效果。

（4）对有些物料，当供料器壁温度太低时会有结露现象，导致无聊粘附在供料器内壁上，为防止这种粘附，要对供料器壁进行保温或者加热，的加热方式是采用电热毡贴附在供料器的外壁上然后再用隔热材料包裹。

采用气力输送系统的作用：

1. 节省人工成本和原料成本，使用年限长；

2. 避免浪费和污染现象；

3. 保持工厂环境整洁，维系环保体系；

4. 有利于保持原料稳定、提高产量；

5. 节约能源，降低成本。