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　罗茨真空泵轴承温度过高，对设备的使用会造成影响，所以说，为了尽可能的降低故障，我们需要及时的掌握一些正确的处理方法，那么大家知道轴承温度过高是哪些原因造成的么？一起来看一下吧。

　　1、罗茨真空泵轴弯曲或不同心，会使泵产生振动，引起轴承发热或磨损。

　　2、由于轴向推力增大（比如泵中平衡盘与平衡环严重磨损时），使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。

　　3、轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动，带不上油来而引起轴承发热。

　　4、罗茨真空泵转子的静平衡不好。转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。

　　5、在非设计点工况运行时产生振动，也会使轴承发热。

　　以上罗茨真空泵轴承温度过高的原因，在日常生活中要为设备进行定期的维护与检查，出现问题及时解决，以免出现大的问题，造成不必要的损失。

罗茨真空泵在运行的时候，出现空转现象是怎么造成的呢？而这一问题。其实是不允许发生的，那么为了能够避免产品本身出现损坏，它是一种常见的泵体，也是我们经常能够用到的。我们在使用的时候，总会出现这样那样的问题。比如，有时会出现空转的问题发生，那么，这是什么原因造成的呢？又有什么样的处理方法呢？那么接下来我们就简单的了解下出现空转的情况下。空转的原因有：水泵的进口介质不充足或进水压力不够，或者水泵进水管道堵塞，或者水泵腔体内的空气排尽。

　　罗茨真空泵空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无法正常输送出去，这些都是做无用功。由于没有有效做功，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，水泵空转对泵来说影响确实致命的。空转的水泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；空转的罗茨真空泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。

　　对空转的预警与维护时建议对泵的设计提高一个档次：

　　一、对各个间隙位置进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；

　　二、对它的轴进行特殊工艺处理，调质、热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防止空转时大幅度摆动而咬死；

　　三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体；

　　四、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。

　　罗茨真空泵的泵腔相对于其他泵来说体积空间增大了，有一个可以存水的位置。正常工作以前，腔体内要加满液体，运转前有一段自吸时间，这段时间不断的将空气排到泵体外，这段时间属于部分空转。

　　设置空转感应系统。通过现代化的设备对水泵进行实时监测，当出现空转时立马报警并自动停机，保护机组的安全。

很多用户在选购罗茨真空泵时，会发现该设备有三种型号：立式、卧式和竖轴式。而导致设备形成不一样外形的原因是因为其内部的两个转子结构，这两个转子在泵体内如何布置，其设备的外形就如何展现。所以外形的改变并不影响设备的性能、材质以及功效，并且还可以根据其外形挑选出更适合用户工况需求情况的设备。因此下面小编就详细介绍一下这三种设备型号。　　1、立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构罗茨真空泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。　　2、卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的罗茨真空泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。　　3、竖轴式：有的罗茨真空泵的两个转子轴线与水平面垂直安装，这种结构的装配间隙容易控制，转子装配方便，占地面积小，但齿轮等传动机构装拆不便，润滑装置也较复杂。