粉末气力输送设备多少钱-诚泽机械 ：

气力输送系统之分路阀的讲解

分路阀的工作原理:

分路阀是输送系统中管路切换的重要装置，起着被输送物料流向改变的作用，采用旋塞式结构，密封可靠，换向灵活。适宜粒料和粉料输送方向切换。在控制方面，采用气缸或电动执行器带动旋塞换向，并安装磁性开关，指示并控制气缸换向，电磁换向阀控制进、排气，实现换向。

分路阀主要特点:

①驱动部采用气缸装置或电动执行器

②密封可靠，耐高压

③本体强度适应各种管道压力

④轴能承受气缸输出压力（工作压力≤0.7Mpa）

⑤转子的旋转角度能通过调节气缸的行程轻易实现

⑥工作压力：-0.098~+0.8Mpa

⑦耐热温度：-30~250℃

使用注意事项:

在物料输送过程中不得切换在流道与插板阀共用的场合，切换时必须先将插板阀关掉，在切换简易分路阀每组包含一组岔道两台耐磨双插板阀门，优点是方便更换、成本低。

我们都知道一些化学的粉料是具有毒性的，或者一些粉料进行混合就会产生反应，还有一些还会和粉尘混合引起和火灾，所以这些化学粉料就需要考虑两个问题，一个是安全，另一个就是除尘，并且化学粉料如何成功的除尘，一直以来就是一个很多人所关注的大问题。粉尘的火灾事故多发生在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫磺厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等厂矿企业，而这些企业恰恰是超细粉碎机的单位。这与粉尘所需条件有关。凡是呈细粉状的固体物质均称为粉尘。能燃烧和的粉尘叫做可燃粉尘。

哪些粉尘具有性呢？七类物质的粉尘具有性：金属，如、等；煤炭；粮食，如小麦、淀粉；饲料，如血粉、鱼粉；农副产品，如棉花、；林产品，如纸粉、木粉；合成材料，如塑料、染料。

化学粉料输送解决方案：

我们设计了气力输送系统来输送化学粉末。气力输送系统完全密闭，以减少产品粉尘的影响而不发生火灾或的危险。为了避免火灾或的危险，气力输送系统就是一个很好的选择。

气力输灰泵是一种能承受恒定压力和温度的容器，气力输灰泵的顶部有一个空气压力供应阀，上下的排出管与气动排出阀相连，气力输灰泵的内部有一个输送管。这盘。气动供气阀、气动排气阀、进气阀、二次气阀均采用电磁气动反转阀控制。带你了解气输灰泵的工作流程，颠覆你的认知，气力输灰泵输送过程为不连续运输过程，总体工作流程如下:

1、当您打开供料阀和排料阀时，物料开始在恒压下进入气力输灰泵，料位计发出仓满指示信号后停止供料。

2、气力输灰泵加压流化阶段。关闭进料阀和排气阀，打开进气阀，增加油箱内的压力。

3、交付阶段。气力输灰泵当达到规定的压力时，输送空气阀和排放阀再次开启，物料开始输送。当气力输灰泵输完后，管道阻力减小，燃料泵压力减小，当压力降至较低压力时，物料的输送状态结束。

4、清除阶段。当压力开关、液位计或时间继电器指示输送完成时，关闭高压空气阀和排气阀，打开二次吹扫阀，用全部压缩空气清洗管路中剩余的物料。此时，气力输灰泵内已无剩余物料。管道中剩余的材料逐渐减少，直到空气流动。进气阀、出气阀和二次气阀关闭，此时循环完成。