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小心驶得万年船，尤其是消防设施，本就是重要的救援设备，如果不能确保其良好运行，何谈救援呢，所以不锈钢风机在正式投入工作之前，都会有试车行为，不锈钢风机试车主要就是为了检查风机的各项指标（target aim)是否合格，只有风机的各项参数达标之后，才能更好的为人们服务。

不锈钢(不锈耐酸钢)风机试车重点检查项目

特点：耐高温性能良好、（Draught Fan）试车并不只是看叶轮、叶片是否能正常运转，风机运转中是否有异常噪音等，还有很多检查项目，比如

监测不锈钢风机的电源电压是否正常，能否达到风机电源要求标准；

风机转动时，叶轮的旋转方向是否正确，禁止反转；

测量不锈钢风机风量、风压，如有差异可以通过调整风机转数进行调节；

在试车过程中检查风机启动时，所以的控制阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)是否能都正常工作；

观察风机（Draught Fan）的减振装置是否完整牢固；

不锈钢(不锈耐酸钢)风机重启时，调整继电器转换时间；

调整不锈钢风机（Draught Fan）电流(Electron flow)超载保护器至运行电流的105%-110%；

高温风机风速指在单位时间内移动的距离，通常主要是利用可调电阻来进行更改的，但有时候会出现不稳定的现象，影响了正常的操作，我们要找出原因再解决。

　　1、问题可能出在可控硅上，像是开路、接触不良、短路、不能触碰等等现象都是造成速度不稳定的原因。除此之外，可调电阻要是接触不良的话，速度的稳定性也会受到干扰。

　　2、电机转子和整流子的碳粉或是碳刷自身并不相等，这时可以先来看看高温风机的可调电阻，要是阻值是随着调节而变化的就是好的。

　　3、高温风机的四个整流的二极管里面，存在着某些问题，导致整个装置的作用受到影响。

　　以上就是关于高温风机风速不稳的原因的知识了，相信您一定有不少的收获吧，希望以上内容可以帮助您的避免此类现象的发生。

风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声为了降低风机涡流噪声，通常可以采用工作轮叶片穿孔法，因为叶片出口处经常出现涡流分离，而采用叶片穿孔方法可以使部分气流自叶片高压面流向叶片低压面，可以促使叶片分离点向流动下方移动，其机理等同于附面层吹风。这样降低了叶片出口截面的分离区，分离区涡流强度和尺寸减少，噪声也随之减少。但是大的穿孔系数会使压差降低过快，达不到要求的能量头,因此叶片穿孔法关键是穿孔排数、穿孔面积、穿孔系数、穿孔直径和穿孔偏角的设计,具体降噪方法如下:(1)增强叶栅的气动力栽荷， 降低圆周速度    对于风机采用强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，在得到同样风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。(2)合理的蜗舌间隙和蜗舌半径    当气流与叶片做相对运动时， 叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区，使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀，这种不均匀的气流在旋转， 由于在动叶的气流出口有蜗舌存在， 则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪声， 距离噪声愈近噪声愈烈，通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声。(3) 蜗舌倾斜    风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪声，此噪声大小与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的迎风面积有关，把蜗舌做成倾斜式，则同相位的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪声也就减小了。(4)叶轮入(出)口处加紊流化装置    在风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层， 推迟叶片背面附面层的分离，甚至不分离， 叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀，若网在涡区中则可将涡区大大缩小,可进一步减噪.