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熔喷布罗茨风机,熔喷布专用风机厂家,三叶罗茨鼓风机定做 风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声为了降低风机涡流噪声，通常可以采用工作轮叶片穿孔法，因为叶片出口处经常出现涡流分离，而采用叶片穿孔方法可以使部分气流自叶片高压面流向叶片低压面，可以促使叶片分离点向流动下方移动，其机理等同于附面层吹风。这样降低了叶片出口截面的分离区，分离区涡流强度和尺寸减少，噪声也随之减少。但是大的穿孔系数会使压差降低过快，达不到要求的能量头,因此叶片穿孔法关键是穿孔排数、穿孔面积、穿孔系数、穿孔直径和穿孔偏角的设计,具体降噪方法如下:(1)增强叶栅的气动力栽荷， 降低圆周速度    对于风机采用强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，在得到同样风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。(2)合理的蜗舌间隙和蜗舌半径    当气流与叶片做相对运动时， 叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区，使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀，这种不均匀的气流在旋转， 由于在动叶的气流出口有蜗舌存在， 则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪声， 距离噪声愈近噪声愈烈，通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声。(3) 蜗舌倾斜    风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪声，此噪声大小与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的迎风面积有关，把蜗舌做成倾斜式，则同相位的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪声也就减小了。(4)叶轮入(出)口处加紊流化装置    在风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层， 推迟叶片背面附面层的分离，甚至不分离， 叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀，若网在涡区中则可将涡区大大缩小,可进一步减噪.

不锈钢风机铝合金(熔点660℃)(alloy)安装简单方便，但也要注意以下几个问题(Emerson)：

1、多台表面冷却器和加热器并联安装时，要注意除了将箱体之间进行密封连接外还需要将加热器与表面冷却器之间进行密封。

2、在安装过程中一定要注意在吊装和组装机组时，进行防碰撞保护如果，发现碰撞必须要进行板正，因为如果大面积的碰撞叠压，会造成加热器中空气不无法通过，而增加了系统的阻力，也降低（reduce)了冷却面积。

3、铝合金(alloy)风口与箱体之间的密封一定要做好，不有出现漏洞（weak points)。

不锈钢风机风口为什么都是铝合金材质，你知道吗？主要就是铝合金风口不易变形成，而且结构质量高，重量轻，便于安装，而且与箱体之间的连接也可以做好很好的密封。

下面对不锈钢风机（Draught Fan）几个常见故障（fault）进行案例分析

一、不锈钢风机运转噪音高

1、不锈钢风机内部的进气温度过低时便会使得风机内部的负荷呈现增大的现象，从而引发噪音的产生。

2、不锈钢风机在经过长时间的使用后，其内部的叶轮部位难免会有所松动，长期遭受摩擦后，便会产生噪音(分贝（dB))，严重的还会损坏叶轮。

3、不锈钢风机内部的管线存在连接差错或机体不牢固状态时也会使得风机产生噪音状况。

4、不锈钢风机内部的转子处于动、静不平衡状态时，会存在严重的摩擦，产生大量噪音。

二、不锈钢风机运行中总是跳闸

1、开关容量配小，或热保护器整定值过小不合理；

2、线路搭壳漏电；

3、起动电流(Electron flow)过大，对大功率容量风机建议起动；

4、电机接线错误，双速风机电机高低速接线连接错误，控制箱未按设计、生产引起控制原理错误；

5、电网容量不足，电压偏低；

6、接线不可靠，运行一段时间后因接线处发热断线；

7、进线接触不良或同相位等引起缺相；控制箱附件性能不良，或至风机（Draught Fan）处线路接触不良引起缺相。