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  罗茨真空泵在正常运转的过程中突然冒烟，出现内部烧毁的现象，则说明该设备的某个部位一定出现了问题。所以为了及时制止设备损失，一定要立即停泵，检查故障现象，查明故障原因，采取针对性的措施及时解决。因此下面小编就来讲讲，都有哪些原因容易导致该设备烧毁，以及应该如何解决。

罗茨真空泵

　　原因：

　　1、漏电问题：罗茨真空泵没入水中，所以漏电问题是导致烧坏的重要因素之一。

　　2、电缆线、折断：电缆线、折断不仅容易造成触电事故，而且该设备运行时有可能处于两相工作的状态，既不出水又易损坏电动机。

　　3、电源电压过低或频率太低

　　4、堵转：堵转时定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流，如无保护措施，便会很快烧毁。造成堵转的原因很多，如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。

　　5、磨损和锈蚀：磨损将大大降低罗茨真空泵的性能，流量、扬程及效率均随之降低，叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。

　　对应措施：

　　1、在将罗茨真空泵没入水中前，一定要做好密封检查，避免存在漏洞现象。

　　2、正式启动前，检查其电缆线是否完好无损、能够正常使用，电源电压是否调整到位。

　　3、运转过程中，发现叶轮卡主、污物缠绕等等要立即停泵，检查导致原因，将损坏的叶轮更换、清除污物。

　　4、做好保养维护工作，定期排查磨损程度，严重更换，不严重做下保养措施。

　　所以当发现罗茨真空泵烧毁时，一定要根据正确的处理方式进行解决，从而避免故障情况越拖越严重的可能。并且大家一定要知道，要想避免该设备出现烧毁现象，就一定要认真、仔细的做好启动使用前的检查工作，不可马虎大意。

罗茨真空泵产品概述

 罗茨真空泵是一种容积式真空泵，又称机械增压泵，是目前获得中、高真空泵的主要抽气设备之一，其工作原理与罗茨鼓风机相似，是利用两个8字形转子在泵壳内作同步转动，从而完成吸气和排气的过程。

     罗茨真空泵的zui大优点是在较低入口压力时具有较高的抽气速率，但它不能单独使用，必须有一台前级泵串联，待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵允许人口压力时，罗茨泵才能开始工作，并且在一般情况下，罗茨真空泵不允许高压差时工作，否则将会过载和过热而损坏，因此使用罗茨真空；泵时必须合理地选用前级真空泵，安装必要的保护设备。

　　前级真空泵一般为油封机械泵，但如果极限压力要求不高时，可选用其他形式的粗真空泵作为前级泵。特别在抽除有大量水蒸汽的气体时，选用水环真空泵作为前级泵是很理想的，当然所能达到的极限压力要差些。

罗茨真空泵在使用过程中一旦突然卡住，必须及时停机检修，否则容易给设备本身造成巨大损失，影响其效率和使用寿命。下面小编就给你分析一下是什么原因让它卡住了以及如何处理。

1.弹簧损坏，叶片受力不均，罗茨真空泵卡住。这时，我们应该更换弹簧。

2.如果设备装配不当，会对设备的一部分产生应力，容易造成设备卡住。此时，应重新组装设备。

3.如果滤网损坏，会导致金属屑和颗粒落入泵腔内，造成机械堵塞。此时应将泵拆开检查，清洗干净，然后安装滤网。

4.如果端隙过小，泵温会升高。如果泵温度过高，罗茨真空泵会卡住。此时，应打磨转子叶片，调整间隙。

5.泵油变质或结垢，油的粘度不合适，容易导致泵卡死。此时，需要更换泵油。

6.如果轴和轴套过紧，缺少润滑油，很容易造成泵堵塞。此时，应加强油润滑。

因此，当您在使用罗茨真空泵时遇到突然卡住的现象时，不必惊慌。您可以根据上述内容进行快速调查，以便及时查明设备卡阻的原因。只有这样，靶向才能更快更有效。