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罗茨真空泵使用中的注意事项要点有哪些

     1，罗茨真空泵经常检查油位的位置，不符合要求必须调整，以达到运行要求，以油位标准为准。

      2，换油期根据实际使用情况而定，可以满足用户的性能要求和其他方面的考虑，一般新型罗茨泵，抽干净气体，建议工作100小时左右换油后油不能看到黑色金属粉末，在截止日期后油可能会延长。       3，经常检查油品质量，应及时发现油品变质，更换新油，确保罗茨真空泵工作正常。

      4，应在工作2000小时后进行检查，检查胶封的老化程度，检查排气阀是否开裂，清洗阀板和排气阀座上的污垢清洁整个罗茨泵腔的部件，如转子，旋片，弹簧等。一般用清洗干燥。清洗和装配时应轻装轻放小心地擦伤。

      5，真空泵轴承向轴承体润滑油，观察油位应在油中心线，应及时更换或添加润滑油。

      6，管和接头是否有松动现象，观察罗茨真空泵是否灵活。

      7，在试运行后应重新组装，一般应空2小时换油两次，由于清洗罗茨真空泵会留有一定的挥发份，才能正常运转，然后把进入正常工作。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

罗茨真空泵需要停运的场景

很多人在使用罗茨泵时会遇到一些意想不到的情况，有的人会选择停泵维修，但有的人在发现没有大问题后会继续使用设备。所以很多人不知道设备是否需要立即停泵。因此，下面小编就来谈谈真空泵设备到底在什么情况下需要停机。

1.矿井内管线发生故障时，应及时检修停机，防止罗茨泵压力受损。

2.检修或故障时，应停机，防止设备线路烧毁，影响使用。

3.泵因故障或经常切换需要停机时，为防止其性能损失。

4.循环水池水源更换时，需停机，防止设备水源更换不及时、不干净，影响其正常工作。

5.为防止使用过程中出现使用问题，应及时检查附近排水管道与其他辅助装置的更换安装是否吻合。

因此，当罗茨泵遇到上述情况时，必须停机，否则容易造成较大的故障问题和运行风险。同时，小编提醒大家，启动真空泵设备前，一定要做好检查工作，确保设备启动前没有问题。