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1.料封泵在安装的时候要做好防火的措施,要密封严实,调整好卸料阀门的开度,要定期的排放清理气室的积灰。
2.与设备的连接不能强制对口出连接,水平管路的小距离要符合规定,管道连接严密,法兰、垫片均无错位现象,管子轴心对正。
3.当用无缝钢管制作输料管时,可用法兰盘连接,这样的连接方法被称作法兰法。法兰法的安装为采用对接的输料管,连接处要尽量保持同心,要防止错边现象。
4.料封泵的总高包括料封泵灰斗一般控制在3.5-4.5米,根据现场实际情况亦可适当变动。
5.料封泵放置出口方向,可根据现场情况而定,一般超向灰库所在位置的方向为宜,或根据管路的走向而定。







气力输送泵结合罗茨风机提供动力源,不需要加装给料机,下料口到气力输送泵气化室有一定高度的落料管,可以确保气力输送泵内腔有一定的压力,同时气力输送泵机身下部有流化风气化室,可在物料在泵体里充分气固混合,同时在喷射嘴的作用下与出料渐扩渐缩管形成局部负压,将物料引射输送到目的地,相比简单的气力是升级的气力输送设备,更加节能低耗使用简单。对于气力输送泵的安全操作规程,希望大家都能够重视起来,要知道安全才是王道。 随着技术的不断更新,气力输送设备现在已经适应多个应用领域,气力输送泵生产达到了规模化的生产能力,填补了国内领域的空白,为气力输送设备的发展具有里程碑的意义,气力输送泵结构精密,体积小,重量轻,功率高,操作简单,造型美观,省电又安全,自从气力输送泵技术被国技企业攻克后,价格迅速拉低,目前,已经被广泛应用于水泥、饲料、粉煤灰等,气力输送泵作为一种新型的设备,其发展肯定不是一步到位的,需要不断的改进完善,而且目前的气力输送泵主要存在的问题是产量低,针对种种难题,加大科研投入,整合各方技术,不断提升气力输送泵的竞争力,将设备改善的更好,没有设备,技术再好也体现不出效果,两次输送设备应用领域的扩广,对苦苦挣扎的企业来说无疑是一道曙光。


气力输送系统能否顺利地应用于生产,除设计、制造、安装及操作各方面都必须十分认真外,日常的保养与维护也是非常重要的。尤其气力输送系统均在密封状态下工作,很多故障隐患不易发觉,这就更显得及时维修与保养的重要性。
气力输送系统大体上的可分为:气源机械、风管、回转锁气卸料阀、输送管、除尘系统及电控系统等部分。
其中气源机械的维护要求:在压送式气力输送系统中,气源机械主要指空气压缩机和罗茨风机。由于是用排气进行输送,故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题。可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可。
在吸送式气力输送系统中,通常以水环式真空的泵和罗茨真空泵为气源机械。由于是吸送进行输送,一旦吸入中含有灰尘,则会加速风机的磨损,影响风机的性能;也可能有灰尘粘附在风机内部,不仅会使风机性能下降还会产生振动,严重时会影响风机的寿命。为此,应定期清理风机内部,除掉粘附的灰尘,一旦发现风机的叶片已经磨损,则应及时更换,以保证良好的运行状态。

