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罗茨真空泵应用领域较为广，因而有一些办公环境较为独特，或者办公环境较为的极端，因而泵非常容易被环境污染，不定时执行清除会危害泵的一切正常可用、今日详细介绍的罗茨真空泵泵腔的清理方式： 不在整洁的工作中标准下，污物会堆积在泵腔内或转子上。拆下来进、排气口联接管路后，用干躁空气压缩把污物吹出或用把污物擦洗掉。不可以由泵腔吹出和擦洗掉的污物能用铁丝软毛刷，金属材料棉或刮板全部清除掉，随后换机油。 在清除期内，转子只有用力旋转，在泵内不可有疏松的堆积物。在清除以后，用力迟缓旋转转子，查验泵运行状况。他们应随意旋转无一切摩擦阻力。一般来说，罗茨真空泵无须拆卸，如有需求的话可在线留言的售后服务来拆。

  当润滑油存有杂质的时候都知道需要及时更换新的润滑油，不然存有杂质的润滑油会对罗茨真空泵造成更大的磨损伤害。但很多人无法有效辨别润滑油是否含有杂质，是否需要更换。所以今天小编就来教大家几招可以有效检验润滑油油质状况的方法，快来看看吧。　　1、油流观察法：取两只量杯，其中一个盛有待检查的罗茨真空泵润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜，让润滑油慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说明润滑油已变质。　　2、手捻法：将罗茨真空泵润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换润滑油。　　3、光照法：在天气晴朗的日子，用工具将润滑油撩起，与水平面成45度角。对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换润滑油。　　4、油滴痕迹法：取一张干净的白色滤试纸，滴油数滴在滤试纸上，待罗茨真空泵润滑油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黄色痕迹。

　　罗茨真空泵的运转需要电力的支持，因此没有电力就会导致该设备无法启动运转。而供能的设备需要与真空泵设备进行电缆连接，这样才能将电力输送给设备。所以这就需要该设备正确接线，不然接线错误会造成不好的影响。那么下面小编就来讲讲这一方面的接线操作吧。

　　1、在进行接线的时候，要注意用涤纶绝缘胶带包扎时一定要压住圈的一半，包扎8-12层，包好后，再用塑料胶带包两层以作强度；然后在接线时，要将它的电缆铜芯剥出约30-35mm长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜，同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30-35mm，用砂布擦干净。

　　2、罗茨真空泵的接线，会把三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来，然后用一根细铜丝绑扎紧，剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手；就此进行接线的时候，应该把设备的三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，刺及假焊现象，如果没有焊牢或不光滑，应对真空泵重新焊接，直到达到要求为止。

　　3、另外，要用塑料胶带把三跟线包在一起，包扎两层，一层超过每根导线绝缘层末端50mm以上，二层超过层末端50mm，包扎好之后要取一盆凉水将包扎好的线头安全浸泡在水中，12小时后，用500V兆欧表测量绝缘不能低于50兆欧，否则应重新包扎直到达到要求为止。

　　4、它接地线需按潜水电缆接线工艺要求包扎；接好线之后应该在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，若是发现绝缘程度急速下降到了0.5兆欧以下的时候，一定要把机组提上来去检测原因。