诚泽机械(推荐商家)-饲料气力输送设备工程 ：

节能气力输送泵比仓泵、螺旋泵节电30-50%具有耗电量小、投资少等优点；输送泵比提升机、螺旋输送机节省80-98%的配件维护费并具有结构简单、维护方便等优点；气力输送泵同时具有体积小、风压低、运转可靠、几乎没有易损件等诸多优点。气力输送泵可输送物料3—500 提升高度可达50,是一种综合性价比更高的输送粉状物料的专业设备。气力输送泵可用于：火力发电、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精细化工等物料比≤1.6 以下企业的生产和使用。

解决气力输送泵管道堵塞预防很重要，有以下几点：

1.气力输送泵一般的易损件很少，在运行一年后要检查扩压管的状况，如有损害要更换，减少各种情况发生。

2.要常检查脉冲除尘器的滤布。

3.气力输送泵投入生产前要在风管内加入机油，初次投产一月后换油，使用后一年两次换油。

环保时代的到来，粉尘污染将是重点严查目标，所以凡是生产过程中，尽量减少粉尘污染，粉尘的产生:

   管道气力输送系统，粉尘不向外泄漏，是输送粉体物料的选择，常用于上料、输送等应用。适合多点到多点的输送。输送线路为管道输送，输送过程中无泄漏，无污染；输送状态为均匀连续，输送量可以调节；气源装置采用压缩气源，简单可靠；分离装置采用过滤材料和脉冲喷吹，结构紧凑，分离；可根据不同的应用场合和工艺要求进行专门设计；管道输送系统维护量低，检修方便。

　　首先，管道气力输送装置能够输送的物料是比较多的，几乎所有粉末输送和颗粒输送都是可以输送的。在食品行业中，企业一般用于输送小麦粉等产品。还有许多材料用于脱硫和脱氮剂输送，还有许多客户用于输送车间除尘。在很多领域发挥作用，被许多企业广泛应用和青睐。气力输送装置具有显著的优点，具有占地面积小，紧密结合工作条件和工艺，提高工作效率，保证现场粉末不扩散，保证员工健康，预防职业病等众多优点，可以说是一款比较人性化的设备。目前，国家越来越重视环境治理，由于气力输送是完全密封的，所以材料一般都是不会泄漏，对环境有一定的保护，另外气力输送结构简单，不易损坏，使用寿命长，优势更明显。

随着现代工业规模化，生产技术的不断发展，以及大众对环境保护意识的不断增强，采用气力输送系统技术进行生产运输方式也越来越常见。气力输送系统能够安全、方便地输送各种散装粉料和颗粒，正因其密闭输送的特性，物料在输送过程中能保持洁净无尘。在PVC生产中，PVC粒子的输送也普遍采用这种输送技术。

通常气力输送技术分为正压输送和负压输送两种。由于正压输送的能耗比负压输送能耗要低很多，因此，如无特殊要求，一般情况下生产常采用正压气力输送技术作为运输方式。而正压气力输送又可以细分为正压密相气力输送和正压稀相气力输送，在PVC的生产中，这两种输送形式均有所应用。

正压稀相气力输送技术由于输送批量大，运输速度快，在国内的PVC生产企业中有着普遍应用。但稀相气力输送由于其输送速度较快，在高流速的输送管道中易对输送物料的品质造成影响。因此，一些生产塑料产品的厂商，现已较多采用密相气力输送的方式对的PVC粒子进行输送。

正压密相气力输送技术是指采用清洁干燥的高压气体，在管道内形成栓状流，可实现以较少的气流量和较低的气流速度来对较多的物料进行输送。相对于传统的稀相气力输送技术，密相气力输送技术发展较晚，但由于近年来密相气力输送技术在理论和实践上都实现了较大的技术突破，因此新建的PVC生产商更乐于使用密相气力输送技术