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罗茨真空泵出现过载的原因有很多，如果其紧缩气体所需的功率与压差成正比，一旦气体压差过高，泵就可能呈现过载现象，形成电机绕组烧损，处理泵过载问题的办法主要有以下几种，接下来为大家引见一下：

　　(1)采用机械式自动调压旁通阀。

　　旁通阀装置在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀控制泵出入口之间的压差不超越额定值。当压差到达额定值时，阀门靠压差作用自动翻开，使泵出口和入口相通，使出入口之间的压差疾速降低，这时泵在简直无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体经过泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的泵能够与前级泵同时启动，使机组操作简双方便。

　　(2)采用液力联轴器

　　采用液力联轴器也能避免泵的过载现象发作，使泵能够在高压差下工作。液力联轴器装置在泵和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传送额定力矩。罗茨真空泵的压差由液力联轴器所传送的转矩来决议，而液力联轴器可传送的转矩由其中的液体量来调理。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传送一定的力矩，使泵减速工作。随着抽气的停止，气体负荷减小，泵逐步加速至额定转速。

　　(3)采用真空电气元件控制泵入口压力

　　在罗茨真空泵的入口管路处安顿真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当泵入口处压力低于给定值(泵允许启动压力)时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启泵(如真空系统中装有泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规则值时，则自动关闭泵(或同时翻开泵旁通管路阀门)，从而保证了泵的牢靠运转。

当然各位朋友还应该注意，泵体所涉及到的参数种类往往是很多的，从各种参数方面都能够注意到，在抽气量、启动压强、前级压强、压缩比、何氏系数、返流率各个部分都是非常重要的，各位朋友应该在每个部分都更好把握起来，只有在每个方面都认识清楚后，终才能够找寻更加理想的。

罗茨真空泵需要停运的场景

很多人在使用罗茨泵时会遇到一些意想不到的情况，有的人会选择停泵维修，但有的人在发现没有大问题后会继续使用设备。所以很多人不知道设备是否需要立即停泵。因此，下面小编就来谈谈真空泵设备到底在什么情况下需要停机。

1.矿井内管线发生故障时，应及时检修停机，防止罗茨泵压力受损。

2.检修或故障时，应停机，防止设备线路烧毁，影响使用。

3.泵因故障或经常切换需要停机时，为防止其性能损失。

4.循环水池水源更换时，需停机，防止设备水源更换不及时、不干净，影响其正常工作。

5.为防止使用过程中出现使用问题，应及时检查附近排水管道与其他辅助装置的更换安装是否吻合。

因此，当罗茨泵遇到上述情况时，必须停机，否则容易造成较大的故障问题和运行风险。同时，小编提醒大家，启动真空泵设备前，一定要做好检查工作，确保设备启动前没有问题。