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罗茨真空泵出现过载的原因有很多，如果其紧缩气体所需的功率与压差成正比，一旦气体压差过高，泵就可能呈现过载现象，形成电机绕组烧损，处理泵过载问题的办法主要有以下几种，接下来为大家引见一下：

　　(1)采用机械式自动调压旁通阀。

　　旁通阀装置在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀控制泵出入口之间的压差不超越额定值。当压差到达额定值时，阀门靠压差作用自动翻开，使泵出口和入口相通，使出入口之间的压差疾速降低，这时泵在简直无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体经过泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的泵能够与前级泵同时启动，使机组操作简双方便。

　　(2)采用液力联轴器

　　采用液力联轴器也能避免泵的过载现象发作，使泵能够在高压差下工作。液力联轴器装置在泵和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传送额定力矩。罗茨真空泵的压差由液力联轴器所传送的转矩来决议，而液力联轴器可传送的转矩由其中的液体量来调理。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传送一定的力矩，使泵减速工作。随着抽气的停止，气体负荷减小，泵逐步加速至额定转速。

　　(3)采用真空电气元件控制泵入口压力

　　在罗茨真空泵的入口管路处安顿真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当泵入口处压力低于给定值(泵允许启动压力)时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启泵(如真空系统中装有泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规则值时，则自动关闭泵(或同时翻开泵旁通管路阀门)，从而保证了泵的牢靠运转。

罗茨真空泵的使用期间会因为各种各样的因素导致出现或大或小的问题故障，这都是不可避免的，我们只能做好相关的预防措施，来尽力减少某些问题的产生。近来常出现的问题是它的冒烟和喷油，这对设备和人员的安全都造成了威胁，因此需要及时处理。

　　1、冒烟，如果是罗茨真空泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。

　　解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，真空泵冒烟会结束。

　　2、喷油，说明该设备进气口外有大量的漏点，甚至是进气露大气。

　　解决之道：封住泵的进气口使罗茨真空泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点；排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀。

  罗茨真空泵的转速一旦降低就会严重影响到它的工作效率，所以当发现罗茨泵的转速过低时，一定要及时检查该设备各零部件的使用状况等等，从而快速找到根本原因并解决，避免引发其它故障。那么导致罗茨泵转速低的原因是什么呢？一起来看看吧。

罗茨真空泵

　　1、人为因素：有相当一部分用户因罗茨真空泵原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。

　　2、安装不当：两带轮距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成转速的变化。

　　3、动力机维修不当：电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未排除干净也会使罗茨真空泵的转速改变。

　　4、传动带磨损：有许多大型水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松也，出现打滑现象，从而降低了转速。

　　5、设备本身的机械故障：叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与罗茨泵摩擦，或轴承损坏，都有可能降低其转速。