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在罗茨鼓风机运转过程中常会发生叶轮与叶轮刮擦，或叶轮与机壳、墙板刮擦等现象，如果不及时处理，罗茨鼓风机的叶轮及其周边部件难免将会产生磨损而发生故障。罗茨鼓风机叶轮刮擦的原因及处理方法如下：

　　一、叶轮与叶轮刮擦

　　(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小; 清除污物，并检查内件有无损坏；

　　(2) 齿轮磨损，造成侧隙大;调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

　　(3) 齿轮固定不牢，不锈钢罗茨风机，不能保持叶轮同步; 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；

　　(4) 轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。

　　二、叶轮与机壳、墙板刮擦

　　(1) 安装间隙不正确; 重新调整间隙；

　　(2) 运转压力过高，超出规定值; 查出超载原因，将压力降到规定值；

　　(3) 运转温度过高; 检查安装准确度，罗茨风机，减少管道拉力；

　　(4) 机壳或机座变形，风机定位失效; 恢复；

三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。下面为大家介绍一下它的轴承齿轮精度：

     轴承作为易损件，海晏县罗茨风机，一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加，这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦，且其作为整个机器的装配基准，对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C级标准。

　　 齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性，齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之一。因此，按国标要求齿轮精度应保证在7级以上，而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强，使精度不能满足要求。所以齿轮加工选择专业的齿轮加工厂协作。