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气力输送系统类型及其优点
在工业生产中,生产材料的输送是一个主要的环节,没有生产原料的不断供给,生产就会瘫痪,因此气力输送系统应运而生。
工业原料大致可以分为:固体、气体和液体。每一种类型原料的输送都有不一样的方式方法。今天先来给大家解释一下运用为广泛的气力输送:
气力输送又称气流输送,75kw罗茨风机,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送是利用具有一定速度的气流通过管道运输物料的方法,其装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
气力输送分为吸送和压送
吸送适用范围
适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。
效果:物料在负压下输送,苏州罗茨风机,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。
注意:部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。罗茨风机设在系统末端,要求空气净化程度高。
压送适用范围
适用于从一处向多处进行分散输送。即供料点是一个,ssr罗茨风机,而卸料点可以是任意个。与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。
效果:在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,一般不需要锁风器。
注意:鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂。








为什么三叶罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式风机等设备,在运行时会发生风量不足风压下降的情况?如果遇到这么情况,我们应该怎么去处理?
1,两页瓣由于经常碰撞,使叶轮间的间隙增大。此时,应调整齿轮的位置,消除叶瓣碰撞。
2,罗茨风机厂家,气体内夹杂有细粒杂质与叶瓣表面摩擦,使叶瓣磨损。此时,应在风机进气口前面加装除尘器或气体过滤器。如果叶瓣磨损过重时,则须修复叶瓣或更换新的叶瓣。
3,密封和机壳漏气。此时,应修理密封和机壳中分面加填料。
4,出风管道漏气或破裂。此时应修理管道或在管道联接法兰等处加垫紧固。
5,风机的转速不足。此时,应调整风机转速使之达到要求。若传动带松动,则需调整或更换传动带。
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