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轴承对罗茨风机的重要性和简单保养
我们在选择罗茨风机型号时,选择一个适合自己的作业环境使用的风机,在使用中也会帮助用户节省很大的资源,三叶罗茨风机,并且发挥充分的使用效果,在众多的风机组件中。轴承是比较重要的,但是很多用户在对轴承的选择和使用中总是会忽略很多细节,这也是为什么轴承在使用中总是出现问题的原因了,其实我们不仅仅要从选择上来保障,还要从保养上重视起来,这样才能保障风机的使用效果。
轴承对环保罗茨风机作用?客户问使用环保罗茨风机发现轴承振动或者断裂。环保罗茨风机采用的轴承,在强度、耐磨性和耐温性等方面都要强于其他行业的轴承,只能这样才能在复杂、不易维护的环境下长期工作。罗茨风机主要应用于各种情况复杂、运行负荷高的工作环境,所以环保罗茨风机的轴承必须适用于各种高温、潮湿、腐蚀和磨损环境。
罗茨风机的轴承在使用中要经受高载荷、极强冲击力、以及水和锈屑侵入,我公司所采用的轴承是一种新型超高载荷容量的密封型、洁净润滑轧辊轴承。据说,该轴承可增加34%的载荷容量,具有更高可靠性,可在恶劣润滑条件下长时间工作。其改进密封后的轴承性能,融合了优化力学原理设计、新材料且易于操作安装。
环保罗茨风机在使用过程中因为轴承材料中的杂质和润滑不均匀引起轴承过早损坏,从而导致罗茨鼓风机在运转过程中也瘫痪。所以说选择优质的轴承对于罗茨鼓风机是非常重要的。







罗茨鼓风机使用小知识
启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;
⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;
⑷检查润滑油是否良好,水处理罗茨风机,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;
⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;
⑻检查电气部分以及启动设备是否完好;
⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。
停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,淮安罗茨风机,进行“放风”
维护
正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m³;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,罗茨风机厂家,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。初次起动后工作时间多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
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