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一般压力能达到58.8kpa也就是0.6公斤的压力，当压力高于58.8kp时风机命名为高压力罗茨风机，风机的结构发生改变，在普通风机的另一侧配置上一个油箱，这种结构的特点是润滑采用主、副油箱溅油润滑使2边的轴承和齿轮完全浸泡在齿轮油里面达到了充分润滑的作用，从而更大的延长了风机的使用寿命，使用户维护起来更加容易方便。在高压力下风机的转速超过电机的额定转速时，风机必须要加水冷装置，这样用水冷来代替风冷，使风机更好的能达到有效的降温，保护了风机的轴承和齿轮，现在还有很多厂家虽然是有了水冷的装置（在2个油箱里面安装上铜管由于油箱的空间有限所以铜管的圈数也很少，但是还是达不到风机轴承降温的作用，这种设计的安装方法已经过时，所以客户在选择这样的风机时要问一下油箱里面的循环水是怎么设计的）我公司经过多年的设计和研设计了焊接夹层的油箱，这样加大了循环水在油箱里面的水量，油箱得到了大大的降温，同时延长了风机的使用寿命。

一、系统工作原理

正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力，ssr三叶罗茨鼓风机专用油，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，使输送到储料仓中的物料料气分离。

整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。

系统工作时启动罗茨鼓风机，由其产生高压柱状空气流，高压柱状空气流经过文丘里喷射泵，3l系列三叶罗茨鼓风机，内部产生一个负压，西藏三叶罗茨鼓风机，使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离，剩余的气流及时排出室外，也避免现场产生太多的粉尘。

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