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在消费中常常会因为泵的出力达不到恳求而将两台泵串联起来运用。一般罗茨泵的效率作业区为-300～-400mmHg柱之间，要抵达-500mmHg柱以上，单台泵的真空度较难完成，罗茨鼓风机，因此可运用两台泵串联。适应这种工艺所选用的串联方式应使放在前面的泵起预抽效果，后边的泵的抽速必需大于前吸泵的1.5～2倍。这样才华发挥应有的效能。

　　国外的罗茨泵串联不只运用同类型的才干巨细不同的两泵，而且也常选用不同类型的两泵，依然是使前吸泵容量小，后吸泵容量大，设计成同轴传动，这样同轴补偿，两泵电流变化幅度小，操作便利。运用串联机组应留心白水倒流现象。当串联的泵组停机时，高压风机，管腔中常常会有许多来自纸机的白水涌入泵腔，特别是机组的后吸泵。吸进口在泵体下方，甘肃风机，积水无法打扫，有时水位比泵转子高出250mm以上。假设在这样的情况下自觉发动，抽吸的作业介质由气变成了水，电机必定过载跳闸。处理的办法是在进口管道上加装单向阀，防止白水流入泵内，停机后随时打扫积水。

罗茨风机运行中的注意事项

　　1.启动时或运行中，若发现有撞击声和摩檫声，防爆风机，应立即停运，消除故障后重新启动。

　　2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。

　　3.罗茨风机在额定工况下运转时，各滚动轴承的温升不得高于55℃，表面温度不超过95℃，油箱内润滑油温度不得超过65℃。

　　4.经常检查各部位牢固情况，特别是定位销，不能有任何松动。

　　5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料，避免含尘量过大增加系统阻力。

　　6.保持系统清洁，防止异物进入机内。

　　罗茨风机的停运

　　1.应打开排空门，关设备进气门，同时关闭出口门，注意风机压力不得超过额定值。

　　2.切断电源，待电机停止运转后，关闭风机出口门。

　　定期检查的有关事项

　　1.每日定检:检查压力、噪音及振动;

　　2.每月定检:添加润滑油及黄油，清洁过滤网;

　　3.每6个月定检:更换润滑油及检查皮带;

　　4.每年定检:更换皮带及过滤网;

　　5.每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。