安徽罗茨鼓风机,高压罗茨鼓风机,诚泽机械(多图) ：

有些客户购买罗茨鼓风机回去忽略做好保养工作导致罗茨风机容易出现故障。罗茨鼓风机用起来非常的方便，在我们生活中起到了很重要的作用，那么罗茨鼓风机平时的配件应该怎样保养呢?

　　一、要对罗茨风机外观有无损伤、裂纹、翘曲、锈蚀等现象进行检查，这是做好清洗的前题，然后检查鼓风机的转子有无裂纹、碰伤、生锈这样的现象，安徽罗茨鼓风机，如果有要及时的进行处理。

　　二、对于轴承有无破裂、损坏及锈蚀现象进行检查，滑动轴承还应检查轴瓦的研刮，与轴的接触是否良好等。看看罗茨鼓风机的轴是否光滑，有无弯曲、划痕、擦伤、磨损等.还要对轴封装置要进行严格的检查与调整。

　　三、要看看减速器两齿轮的啮合状况，轴承的质量情况是否有损坏的现象，如果有要及时的更换。

在罗茨风机的组装过程中罗茨风机的动平衡问题时非常重要的，调节好了可以增加轴承寿命;减少振动;，减少杂音;减少操作应力;减少操作者的困扰和负担;减少动力损耗;增加产品品质，一般动平衡机采用大动平衡重量(Kg)命名型号; 动平衡精度 ≤ G 6.3 (指位移振幅6.3mm/s)。

　　叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，75kw罗茨鼓风机，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成 叶轮不平衡的一个原因之一。

　　旋转机械的振动故障有70%来源于转子系统的不平衡。通常，125三叶罗茨鼓风机，维护人员对于振动较大的转子，进行拆除处理，直接更换叶轮等，重新安装后运行，达到降低振动的目的然而，由于旋转部件原始不平衡量的存在，导致机器运转后，有时振动依然超过标准的允许值。高速旋转机械受物料的影响较大，高压罗茨鼓风机，冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障为防止毁机，威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行，需进行动平衡校正风机叶轮动平衡有加料和减料两种方法风机叶轮，常用的是减料的方法，将比较重的部分去掉一些材料达到动平衡，用KMbalancer做也可以的，这是现场的动平衡校正，比拆下来的好多了。