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罗茨鼓风机操作条件：

     1、经常巡检、检查鼓风机运行声响、振动、胜度、润清等愉况.发现问肠及时处理并向值班长汇报.

　　2、认真检查油站的工作情况，包括油箱油沮、油箱油位、油泵油压、旅后压力、冷却器后油沮、抽压、油质等。

　　3、检查润点和高位油箱的回油情况。

　　4、保证进油冷却器水压低于油压.防止油冷却器油水申砚.水进人油中，使油乳化扭坏鼓风机事故的发生。

     5、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

     6、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

     7、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，循环罗茨风机生产厂家，此时要重新调整。

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三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。下面为大家介绍一下它的轴承齿轮精度：

     轴承作为易损件，一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加，循环罗茨风机多少钱，这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦，且其作为整个机器的装配基准，对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C级标准。

　　 齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性，齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之一。因此，按国标要求齿轮精度应保证在7级以上，而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强，使精度不能满足要求。所以齿轮加工选择专业的齿轮加工厂协作。

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罗茨鼓风机原理及工作过程罗茨鼓风机风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，二叶型叶轮每转动一次由1个叶轮进行1次吸、排气。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。作为风机核心部件的叶轮转子，其发展趋势在很大程度上决定了风机的发展。

　　罗茨风机分卧式和立式两种。卧式罗茨风机，它由两个渐开腰形转子(空心或实心)、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。