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粉煤灰气力输送设备系统安全操作规程

    气力输送设备在生活中已经被广泛使用，然而系统的安全操作是不容忽视的问题，长沙云海机电专家为大家分享气力输送设备系统的安全操作规则。
　　调试前应具备的条件
　　1.安装工作全部完成，所有气力输送设备按要求固定牢固，紧固件紧固，密封面严密，金昌环保气力输送系统，所有标示清晰，与设计一致。
　　2.清理各电场除尘器灰斗，缓冲灰仓，管道及连续泵内可能存在的杂物、水份并及时复原。
　　3.先进行各阀门的动作(包括电磁阀)检验，要求各阀门动作到位，启、闭灵活。
　　4.具备要求的控制气源和灰仓顶除尘器能正常工作。
　　5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺利启停。
　　6.所有转动部件，手盘无障碍，减速机箱，环保气力输送系统价格，齿轮箱等加注要求的油脂。
　　7.具有其它相关条件。

济南诚泽机械有限公司专业生产罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机，高压双油箱水冷式风机，沼气增压泵，管道增压泵，真空泵的厂家，公司本着“质量优质，诚信为本”的指导方针，以过硬的产品质量，及时完善的售后服务已在国内外市场占领一席之地。公司不仅有使您满意的销售，而且有令您放心的售后服务，彻底追求产品质量和建立相应的售后服务体系是我们一贯的方针，我们将总结经验、不断进取，研制出更新、更好的产品来满足用户的需求，用我们全位的服务，为您企业的发展作有力的后盾。

煤粉气力输送设备采用的形式以及安全保证
煤粉的制备工艺经济、简单、环保，选用连续球磨制粉系统，产量可达20T/H。本系统由喂料机送料到连续球磨机选粉后收集，合格煤粉提升到存储仓，由低压远程输送泵经高锰耐磨管道输送至燃烧存储仓，经低压气力输送泵分流雾化后喷入炉膛燃烧，全程管道密封输送，车间环境干净。
　　煤粉制备采用连续球磨开路系统，预防煤粉自燃自爆，保证设备运行安全可靠煤粉气力输送设备主要由磨煤开路系统、脉冲防静电收尘系统组成。煤粉混合的温度高，易自燃自爆，低于一定温度则无危险。煤粉制备设备在运行过程中温度会升高，存在一定安全隐患，环保气力输送系统工程，采用换风开路的管道系统，温度控制在40℃左右，使煤粉丧失自燃的温度条件，保证设备运行环境安全可靠。
　气粉混合物在管道及煤粉收尘系统中流速不恰当容易造成煤粉沉积，或者引起静电火花，易，采用防静电滤袋和防爆装置，有效防止发生。而防爆装置防止煤粉自燃自爆的关键是要及早预知，并且采用相应措施防止发生。生明显的前兆之一是压力骤变，为此采取自带动卸压式防爆门，智能控制器把压力及时释放，将消除在萌芽阶段。

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气力输送设备的堵塞问题
输送是一个复杂的多相流动过程，固粒在输送管内的运动，涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件。
　　输送管道内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒的旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有得到很好解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。
　　为了减轻这些现象，可以降低输送气流的速度，环保气力输送系统装置，但随之而来的是容易引起流动的不稳定性，其至堵塞。另外，系统的输送效率也是一个重要问题，被送物料的尺寸，硬度，乎聪龙损坏的能力以及粘性特胜和输送系统的自身刻牛等因素相互制约，共同决定了气力输送的效率，从综合的角度来考虑输送效果就变得非常复杂，系统内气固两相流动的状况直接影响到系统稳定、高效的运行，因此，要对气力输送系统的设计进行优化，就必须掌握系统运行时气固两相流动的特性及规律，必须对固粒在管道内的流动问题进行深入的研究。
　　在气力输送的研究中，气力输送设备管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况，在输送过程中，就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞，将影响比常生产；严重时，将导致系统停止运行，影响正常生产及设备安全，造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。现行的系统设计，一是采用经验试凑的办法，代价是提高运行成本；二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后，为了消除堵塞，采用暂停正常生产，冲气消堵，也有采用中途引气消堵的办法，但操作复杂，同时也提高一了成本。
　　为了更好地解决堵塞问题，在生产过程中，要作到主动拧制和预防堵塞发生，就必须了解气力输送系统中，不同工况（空气流量、载荷比等）别牛卜，粒体流动的状态，即气固两相流的流动状况，得出运行工况与固粒流动的关系，从而找出堵塞的成因及机理，提出控制措施，达到有针对胜地主动控制的目的，以此提高系统运行的可靠性，节约能量。