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粉体输送设备是近几年工业发展中的一种新型机械设备,不要仅仅在工业有着较为广泛的作用,在化工、食品等行业也有使用,今天腾达真空设备就来为大家介绍一些使用和选型的技巧,希望能够帮助大家更好了解和使用粉体输送设备。
输粉设备类型包含有多种型号:常见的有输灰机、输粉设备、粉料(体)输送泵、粉体输送机、粉体气力输送设备等粉体气力输送设备。下面我们就来看看他们的使用。
首先是使用性:对于粉体输送设备来讲、实用性是用户选择的关键,所以输送设备厂家在技术上的成熟才是用户认可的根本,也是行业竞争的有力优势。巩义腾达真空设备在技术上有着行业优势,因为专注所以更专业。
对于输粉设备用户来说设备的系统集成性是较为重要的,粉体输送系统在工作状态下整个水平方向上可能会经历上百米的传输距离,这是一段较长的距离单位,所以期间的工艺处理流程是十分考验集成设备能力的。巩义腾达输粉设备相比传统粉体输送设备而言,操作系统更加灵活及人性化,先进的技术升级使得输送装置在操作过程中减少了人力,操作性更强,维护更便捷,也提高了用户的高效生产。
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气力输送阀门之蝶阀
蝶板的流线形设计,使流体阻力变小,安徽负压气力输送系统,是一种节能型产品。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况下得到广泛的应用,并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数蝶阀可用于带悬浮颗粒的介质,依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质,又能进行灵敏的流量控制,蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。在要求节流和调节控制流量、泥浆介质及含固体颗粒介质、要求阀门结构长度短、要求启闭速度快和压差较小的工况条件下,推荐选用蝶阀。在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏及介质有磨损性时,可以选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格,过磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,负压气力输送系统装置,应选用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。
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密封情况下,粉体输送的选择原则有哪些?
密闭粉体输送系统是近年来发展迅速的一项技术。广泛应用于制药、食品、化工等行业。为了在传统工艺中引入新的概念,在设计、选择、安装、调试和应用维护中应注意一些基本原则。密封情况下,粉体输送的选择原则有哪些?下面小编跟大家简单聊聊。
粉体输送选型的一个重要原则是操作和维护的方便性。在传统的粉末处理系统中,大部分是手动操作的。其更大的优点是灵活性,因为人可以完成各种精细和复杂的操作任务,密闭粉体输送系统的使用可以大大减少手工劳动,以及数量和强度的操作,但这需要更好的设备操作和维护的方便,否则设备运行不畅,停机时间太长,整体效率可能不如纯手工操作为好,会使系统失去总的价值和意义。
其次,适用性是非常重要的。密闭式粉体输送计量系统需要成功应用,90%以上的失效案例为适用性失效。在传统的封闭式气液输送计量系统中,已有数百年甚至几百年的历史,经过开发和研究,在技术及其适用性方面已经非常成熟,几乎所有的气体和液体都能够被成功处理,但粉体在这方面在国外只有短短的20或30年的时间,在我国只有近10年的时间。和各种粉体材料的物理特性有很大的不同,所以它是实现封闭输送和计量自动化系统非常困难,一个材料一个很好的解决方案(如淀粉)在另一个产品(如糖粉)线可能根本无法运行,这需要在程序选择阶段进行,这导致了实用性差,也就要求设计者有一定的经验和远见。
当材料的适用性解决了,制粉系统的整个过程可能会在水平方向的距离数百米,导线在垂直方向上的楼层数,并在几个甚至几十个不同设备工作站的流程。所以系统集成能力非常重要。它可以简单地堆积多馈线和其他可用的设备,需要一个大范围的系统集成经验。
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