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粉煤灰气力输送系统主要有浓相输送、稀相输送、负压输送、正压输送等多种物料输送方式，物料颗粒在密闭输送管道中的密集程度有较大差别。

粉煤灰气力输送系统

1、稀相气力输送系统

粉煤灰稀相气力输送系统可用于粉末、薄片、颗粒、等物料的输送，节能环保效率高、输送压力低、故障率低、具有机械传动部件小。

2、密相气力输送系统

粉煤灰密相气力输送系统可用于输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、烟叶等粉粒状和纤维物料，可用于较远距离输送、用相对较高的气压压送、操作气速较低、所输送固体含量10-30kg/m3。

3、负压气力输送系统

粉煤灰负压气力输送系统可用于粉粒、颗粒物等多种物料的短距离输送，一般不超过100m，管道内不易积存料，温度与周边气温相同、系统采用的压力小、管路内的粉尘不易泄漏、安全性高，系统可长时间连续输送，也可间断周期式输送。

4、系统特点：

粉煤灰气力输送系统根据输送管道内压力大小有正压气力输送系统和负压气力输送系统两种方式，具有输送距离长、输送量大、输送速度较高、可多处上料往一处卸料等特点。

（一）正压压送式气力输送系统特点

粉煤灰正压压送式气力输送系统具有构造简单、输送效率高、系统对空气净化程度要求低、输送距离远等特点，可从一处上料向多处进行分散输送。

（二）负压吸送式气力输送系统特点

粉煤灰负压吸送式气力输送系统具有可以连续的供料和输送物料、因此对水分较高的物料、物料在负压下输送水分易于蒸发、经输送可起到冷却作用等特点，可从多处向一处集中输送，供料简单。

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气力输送阀门之蝶阀
蝶板的流线形设计，使流体阻力变小，是一种节能型产品。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮颗粒的介质，稻壳气力输送公司，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质，又能进行灵敏的流量控制，蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。在要求节流和调节控制流量、泥浆介质及含固体颗粒介质、要求阀门结构长度短、要求启闭速度快和压差较小的工况条件下，推荐选用蝶阀。在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏及介质有磨损性时，可以选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格，过磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时，应选用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。

气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。

　　遍及各个产业

　　经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。

　　环保运输

　　气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。